میلگردهای پرÙروش Ú Ø¯Ø§Ù…Ù†Ø¯
هدف اجرای میلگرد بستر و وال پست
هدف اجرای وال پست و میلگرد بستر مقاوم ساختن بیشتر دیوار در برابر فشارهای وارده است. اما این دو روش هر کدام به دلایلی به وجود آمده اند و هر کدام ویژگی های خاص خودشان را دارند. طبیعی است که در هر پروژه با توجه به نیازها و شرایط پروژه روش اجرا انتخاب می شود. برای شناخت بیشتر بهتر است با تعریفی کلی از هر دو روش آشنا شویم و سپس تفاوت های آنها را مورد بررسی قرار دهیم.
جمعبندی
میلگردها ستون فقرات بیشتر ساختمانها و سازههای امروزی هستند. از استحکام بالای میلههای آجردار و قطور گرفته، تا ظاهر زیبا و صیقل خورده میلههای ck45 و کاربردهای نوآورانه میلگردهای کامپوزیت، هرکدام از این مقاطع فولادی کاربرد خاصی داشته و در زمینه خاصی به ما کمک میکنند. در این مقاله به بررسی انواع میلگرد پرداختیم و هرکدام از آنها را به شکل مختصری معرفی و بررسی کردیم. در مجموع، تمام آنها سعی میکنند به نحوی به افزایش استقامت و مقاومت سازه کمک کنند و برای بخشهای خاصی از ساختمان کاربرد بیشتری دارند. برای خرید هرکدام از این میلگردها و همچنین اطلاع از آخرین قیمت میلگرد، میتوانید به وبسایت پیوان مراجعه کنید.
میلگرد ساده چیست-پیوان مرجع قیمت آهن-md,hk
عکس میلگرد ساده
روش تولید میلگرد ساده چیست
برای درک بهتر ویژگی میلگرد ساده، بهتر است با روشهای تولید آن بیشتر آشنا شوید. این روشها میتواند بر روی مشخصات و ظاهر میلگرد تاثیرگذار باشد. از این رو، در صورت عدم رعایت روش استاندارد ساخت میلگرد، زیانهای جبرانناپذیری به وجود میآید. کارخانههای هر میلگرد کشور برای جلوگیری از این خسارتها، فرایند تولید را با توجه به شرایط اقلیمی آن کشور احداث میکنند. در حالت کلی برای تولید میلگرد ساده 4 روش زیر وجود دارد.
میلگرد بستر یا وال پست، کدام یک بهتر است؟
پاسخ قطعی به این سوال واقعا سخت است. حقیقت این است که برای انتخاب از بین این دو روش اولا باید اولویت های خود را مشخص کنید. پس از آن باید مزایا و معایب را مطالعه کرده و سپس به یک جمع بندی کلی مقاطع فولادی در مورد روش انتخابی برسید. برای مثال اگر به دنبال مقاوم سازی دیوار با کمترین میزان هزینه هستید میلگرد بستر بدون در نظر گرفتن سایر معیارها بهترین روش است. اما برای مثال اگر مقاومت بیشتر مد نظر شما است، باید وال پست را انتخاب کرده و با برخی از محدودیت های آن نیز کنار بیایید. به طور کلی در انتخاب باید شرایط پروژه و اولویت های کارفرما مد نظر قرار بگیرند.
میزان زنگزدگی روی بدنه
در صورت تشخیص زنگزدگی روی سطح بیرونی میلگرد، نیازی نیست که از خرید آن محصول منصرف شوید. وجود یک مقدار مشخصی از زنگزدگی روی بدنه اغلب قابل قبول است و مشکلی ایجاد نمیکند. مساله اصلی این است که آیا این زنگزدگی باعث خوردگی قابل توجهی در میلگرد شده یا خیر؟ با توجه به استاندارد ASTM، محصولی که مطابق با این استاندارد به تولید رسیده و تمام نکات اصلی در آن رعایت شده است، به عنوان یک میلگرد استاندارد و قابل قبول تلقی میشود.
4) رنگ
رنگ اصلی میلگرد تولیدی کارخانه، تیره و مشکی است و با گذشت زمان و در معرض رطوبت آب باران، امکان دارد به طور طبیعی به رنگ زرد متمایل شود. این تغییر رنگ در واقع ناشی از زنگ زدگی است و در مدت زمان کوتاهی ایجاد میشود، اما این موضوع هیچ تاثیری بر کیفیت میلگرد ندارد. باید توجه داشت که زنگ زدگی نشانهای از عملکرد نامطلوب محصول نیست، زیرا فولاد در معرض رطوبت میتواند زنگ بزند. با این حال، کیفیت این مقطع باید بر اساس خوردگی محصول و شرایط دیگر، مورد ارزیابی قرار گیرد.